اسم المنتج

أنبوب تكسير البترول (ارتفاع درجات الحرارة ، فرن مقاوم للتآكل وأنبوب مفاعل)

مقدمة

أنابيب تكسير البترول هي أنابيب متخصصة في درجات الحرارة العالية ، ومقاومة للتآكل مصممة للتشكيل البخاري ، والتكسير الحفاز (FCC) وغيرها من عمليات البتروكيماويات عالية الحرارة. هذه الأنابيب مخصصة للخدمة في ملفات الفرن ، وخطوط المفاعل ، والأقسام الحركية والمشرقة ، وأنابيب البيع ذات درجة الحرارة العالية حيث تعد الأكسدة والكربور والكبريتيد والتعب الحراري مخاطر كبيرة. يتم اختيار المواد والمعالجة الحرارية والتصنيع والتحكم فيها لتوفير عمر زحف طويل ومقاومة الأكسدة/المكربن وسلامة المفاصل الموثوقة في ظل واجب شديد.

البيانات التقنية النموذجية

الميزات والفوائد الرئيسية

مقاومة التآكل عالية الحرارة:كيمياء السبائك المختارة لمقاومة الأكسدة والكربان والكبريتيد النموذجي في فرن التكسير وجداول عملية درجة الحرارة العالية.

زحف طويل وحياة التعب الحراري:سبائك محسّنة حرارية ميكانيكية والمعالجة الحرارية التي يتم التحكم فيها (محلول/شيخوخة/PWHT عند الاقتضاء) للحياة الممتدة تحت الإجهاد العالي المستدام والتقلب الحراري الدوري.

الاستقرار الأبعاد والمعدني:الدقة المتداول/الرسم والمعالجة الحرارية تقلل من التشويه ، وضمان سمك الجدار الموحد وتقليل ميل هطول الأمطار كربيد أو احتضان.

قابلية اللحام والموثوقية المشتركة:WPS/PQR المؤهلين وممارسات PWHT الموصى بها لمنحوم الميدان أو المصنع الموثوق ؛ اهتمام خاص لمباراة الحشو المعدنية وإجراءات ما قبل/ما بعد اليرداد.

خيارات مخصصة:بطانات مقاومة للتآكل الداخلية أو الكسوة الملحومة أو لحام التراكب أو إنشاءات الأنبوب المركبة المتاحة للكيمياء العدوانية للغاية لتحقيق التوازن بين الأداء والتكلفة.

التطبيقات النموذجية

أنابيب تفاعل فرن البخار (إنتاج الإيثيلين/البروبيلين).

خطوط درجات الحرارة العالية في أفران تكسير (تغذية ، النفايات السائلة ، خطوط النقل).

أقسام درجات الحرارة العالية من المبادلات الحرارية وملفات الحمل الحراري/التفاعل.

FCC Regenerator أنابيب درجات الحرارة العالية وخطوط الغاز الساخن المرتبطة.

أي عملية أنابيب تتعرض للأجواء المكبوكة/المؤكسدة أو الجداول العالية أو المكلورة في درجات حرارة مرتفعة.

التفتيش وضمان الجودة

التحقق من المواد:Mill Chemical Analysis و PMI لتأكيد تكوين السبائك وأرقام الحرارة.

الاختبار الميكانيكي:الشد ، صلابة ، وعند الاقتضاء ، اختبار درجة الحرارة المرتفعة أو الزحف.

الفحص غير التدميري:100 ٪ UT/RT على جسم الأنبوب واللحامات الحرجة ؛ PT/MT على أسطح اللحام حسب الحاجة.

الفحص المعدني:فحوصات البنية الكلية/المجهرية ، وحجم الحبوب ، وتوزيع كربيد وتقييم التضمين ؛ اختبار خاص لنشر الكربون/المكربن عند الحاجة.

اختبارات درجات الحرارة العالية الاختيارية:المكربن المتسارعة ، تمزق الزحف ، أو تجارب الإغاثة الحرارية من أجل الراغبين في الحياة على الطلبات الحرجة.

الوثائق:تقارير MTC الكاملة ، NDT ، سجلات المعالجة الحرارية ، التفتيش الأبعاد وتتبعها من الذوبان إلى الجزء النهائي.

ملاحظات التصنيع والتصنيع

العمليات الموصى بها:التنقل الساخن السلس أو البثق متبوعًا بالحل الصلب/التثبيت للوكيلات الأوسنية ؛ التطبيع/التخفيف المتحكم فيه و PWHT لبعض الدرجات CR-MO أو ferritic.

اللحام:استخدام المعادن الحشو المؤهلة و WPS ؛ في كثير من الحالات ، تتطلب مناطق اللحام PWHT أو استقرار ما بعد ويدلد لتجنب التسلل المحلي.

تشكيل/تصنيع نهائي:الدقة النهائية ، bevelling ، وتواجه النهاية لتناسب متطلبات ورقة أنبوب أو اللحام.

خيارات البطانة/المغطاة:قد يتم تحديد تراكب اللحام في الموقع أو الكسوة المستعبدة المعدنية حيث تمنع التكلفة أنبوب السبائك الكاملة.

التغليف والتسليم

حماية:للسبائك المعرضة للأكسدة ، الحماية الداخلية/الخارجية مع فيلم VCI ، تتوفر تعبئة الغاز الخامل أو التعبئة الفراغية. يستخدم الزيت الخفيف أو الفيلم الواقي للأنواع الكربونية/غير القابل للصدأ.

حماية النهاية:قبعات الصلب الصلب أو البلاستيك والقابس الداخلي لحماية معرف ووجوه الخيوط/التزاوج.

التعاقد والتأمين:الزلاجات الخشبية ، إطارات الصلب أو صناديق التصدير مع المجفف وعلامات التعريف الواضحة.

مهلة الشحن:أوقات الأسهم النموذجية/سبيكة الأوقات من 2 إلى 6 أسابيع ؛ سبائك مخصصة ، اختبار خاص أو أنابيب Clad 6 - 12+ أسابيع اعتمادًا على النطاق.

طلب المعلومات والمدخلات الفنية المطلوبة

للتوصية بالمواد الصحيحة وتقديم اقتباس دقيق ، يرجى تقديم:

تكوين دفق العملية الكاملة (لا سيما S ، CL ، H₂ ، Steam ٪ ، مزيج الهيدروكربون).

أقصى درجات حرارة التشغيل والحد الأدنى ودرجة حرارة التشغيل العادية.

تصميم أو أقصى ضغط مسموح به.

خدمة الخدمة المتوقعة والتفتيش/الفاصل الزمني.

أي قيود لحام الحقل / PWHT.

المعايير المفضلة أو مواصفات العميل (إن وجدت).

لماذا تختارنا

المواد وخبرة العملية:اختيار السبائك وتجربة المعالجة الحرارية مصممة خصيصًا لخدمة البتروكيماويات عالية الحرارة.

تتبع QA الكامل:من ممارسات الذوبان إلى التفتيش النهائي ، نقدم الوثائق الكاملة والامتثال للرموز الدولية.

اختبار الحياة الاختياري:المتسارع زحف ، المكربن واختبار التمييز الحراري المتاح للمشاريع الحرجة.

الدعم الهندسي:نحن نقدم تطوير WPS/PQR ، واللحام وتوجيهات PWHT ومساعدة التكليف في الموقع.

الاتصال والخطوات التالية

أرسل تفاصيل العملية وشروط التشغيل الخاصة بك وسنقدم توصيات مادية ، وخيارات سماكة الجدار المحسوبة ، واقتراحات WPS ، واقتباس رسمي. الاستجابة الفنية النموذجية والاقتراح الأولي المتاح في غضون 12 ساعة بعد تلقي بيانات العملية الكاملة.

الوسم : أنبوب تكسير البترول ، مصنعي أنابيب تصدع البترول ، المصنع ، المصنع